2025年4月1日起，所有在建/拟建钢结构项目请注意了!2024年9月29日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准发布了511项国家标准，其中GB/T1231-2024《钢结构用大六角头螺栓连接副》将于2025年4月1日起实施，全面替代2006年发布的系列相关标准（GB/T1231-2006、GB/T1230-2006、GB/T1229-2006、GB/T1228-2006）。

与2006版相关标准相比，新标准围绕规格扩展、材料性能优化、检测方法创新三大方向进行了系统性调整，修订内容包括：

1.规格突破螺栓、螺母、垫圈的最大规格从M30扩展至M36，新增M33、M36尺寸。

2.新增材料允许采用42CrMo、ML40CrMo等合金钢。

3.强度指标调整10.9S级螺栓：抗拉强度上限从1240MPa降至1190MPa，断面收缩率从≥42%提高至≥48%。

4.冲击试验冲击试验的试验温度从常温改为-20℃，缺口类型由U型改为V型。

5.检测方法扭矩系数稳定性：淘汰“标准偏差”指标，引入“变异系数（≤0.077）”；增碳层检验：新增表面增碳层深度检测规则（引用GB/T3098.1）。

 

1. 螺栓

项目	2006版	GB/T1231-2024	变化说明
规格范围	M12~M30	M12~M36	新增M33和M36规格，适应更大尺寸需求
材料(10.9S)	ML20MnTiB、ML20MnTiB、35VB	20MnTiB、ML20MnTiB、35VB、42CrMo、ML40CrMo	新增42CrMo和ML40CrMo材料
材料(8.8S)	35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB	35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB、42CrMo、ML40CrMo	新增42CrMo和ML40CrMo材料
强度抗拉	10.9S: 1040~1240Mpa 8.8S: 830~1030 MPa	10.9S: 1040~1190Mpa 8.8S: 830~1030 MPa	10.9S抗拉强度上限从1240 MPa调整为1190MPa
断面收缩率	10.9S:≥42% 8.8S:≥45%	10.9S:≥48% 8.8S:≥52%	断面收缩率要求提高
冲击吸收功	10.9S: ≥47J 8.8S: ≥63J	10.9S: ≥27J 8.8S: ≥27J	冲击吸收功要求降低，且 试验温度改为-20C
芯部硬度	10.9S: 312~367 HV30 (10.9S: 33~38 HRC) 8.8S: 249~296 HV30 (8.8S: 24~31 HRC)	10.9S: 312~358 HV30 (10.9S: 33~38 HRC) 8.8S: 249~296 HV30 (8.8S: 24~31 HRC)	10.9S芯部硬度上限从367 HV30调整为358 HV30
增碳层	无明确要求	按GB/T3098.1规定	新增增碳层要求
35VB材料性能	抗拉强度≥785 MPa，断后伸长率≥12%,断面收缩率为≥45J，冲击吸收功≥55J	抗拉强度≥785 MPa，断后伸长率≥12%,断面收缩率为≥45J，冲击吸收功≥50J	冲击吸收功从≥55J调整为≥50
35VB冷顶锻试验	全尺寸冷顶锻试验，不允许有裂口或裂缝	1/2冷顶锻试验(试样压缩至原高度的1/2)，不允许有裂口或裂缝	简化试验流程，但仍确保材料塑性能力
增碳层要求	无明确规定性	按GB/T3098.1规定，新增增碳层深度及测试方法	避免螺栓表面增碳导致的脆性，提升材料性能一致性
冲击试验务件	缺口类型:U型缺口 试验温度:常	缺口类型:V型缺口 试验温度:-20℃	调整低温冲击性能门槛
芯部硬度试验	按GB/T230.1或GB/T4340.1规定，如有争议，以维氏硬度（HV30）试验为仲裁	按 GB/T3098.1 的规定	增强测试结果的权威性，减少争议

2. 螺母

项目	2006版	GB/T1231-2024	变化说明
规格范围	M12~M30	M12~M36	新增M33和M36规格，适应更大尺寸需求
材料 (10H)	35、45、ML35、ML45	35、45、ML35、ML45、40Cr	新增ML45、40Cr材料
材料 (8H)	35、45、ML35、ML45	35、45、ML35、ML45、40Cr	新增ML45、40Cr材料
硬度规定 (10H)	98HRB ~ 32HRC 222 ~ 304 HV30	22HRC ~ 32HRC 239 ~ 304 HV30	10H硬度下限从222 HV30调整为239 HV30
螺纹加工要求	无热处理后攻丝的明确规定	允许热处理后攻丝（需供需双方协议）	提高加工灵活性，优化高强度螺母的螺纹精度

3. 垫圈

项目	2006版	GB/T1231-2024	变化说明
规格范围	12mm~30mm	12mm~36mm	新增33mm和36mm规格，适应更大尺寸需求
材料	35、45	35、45	无变化
型式	单一型式（内倒角）	新增“垫圈A”（内、外倒角）和“垫圈B”（仅外倒角）	区分螺栓头下和螺母下垫圈的倒角形式，优化装配接触面

4. 试验、检测、包装等

项目	2006版	GB/T1231-2024	变化说明
扭矩系数统计指标	标准偏差≤0.010	变异系数 VK ≤ 0.077（代替标准偏差要求）	通过变异系数（标准差/均值）衡量离散度，更科学反映批次稳定性
扭矩系数相关公式	扭矩系数公式	扭矩系数 Ki 公式+ 变异系数公式	新增变异系数相关计算公式
扭矩系数试验螺栓预拉力	（表8）拉力范围是拉力平均值的0.2倍左右	（表14）拉力范围是拉力平均值的0.1倍左右	缩减预拉力范围，提升试验结果的稳定性和连接可靠性
扭矩系数试验转速要求	无具体转速要求	拧紧螺母转速宜小于5r/min，且速度均匀	控制安装速度，减少摩擦热对扭矩系数的影响
脱碳/增碳试验检验规则	无针对脱碳/增碳的专项检验规则	新增：“按批抽取，样本 n=3 ，合格判定数 Ac=0 ”	确保脱碳、增碳层符合要求，提升表面质量控制
标签内容	无标签要求	需包含：本文件编号、规格、表面处理类型、制造者信息、批号、装箱数量等	强化产品追溯信息，满足质量追溯需求

5. 总结

GB/T1231-2024通过扩大规格范围、优化材料性能指标、完善检测技术方法及强化全流程质量控制等系统性升级，显著提升了高强螺栓连接副的适配能力和工程可靠性，为现代工程项目提供更加科学规范且灵活多样的技术支撑。具体实施细则和完整技术条款，请以《GB/T1231-2024》及《GB/T1231-2006》等标准文件内容为准。